国内生产的振动筛分机从外形结构上分为方形直线筛与圆形旋振筛，生产主要基地驻扎于—河南新乡。 近几年来根据全国使用行业内实际应用问题反馈河南新乡振动筛有很多细节方面需要改进和创新。

国产震动筛分机需要改良的几个方面:

1、主要零部件的可靠性差：如筛框、激振器等都是易损件，这些零件如果罢工对整个系统来说危害是致命的；国际高端产品正常运行3000h以上完全ok，大修期保证在20000h以上，而国产筛机就逊色许多，这同时也说明设备制造工艺及其过程控制对可靠性的重要影响；

2、振动电机轴承易发热：轴承内圈往往承受恒定的离心力，而外圈载荷呈脉动循环变化，故载荷大易发热，发热就造成设备寿命降低的困扰，也是振动筛参数强化的制约因素；我们来比较一下，国外筛机多用专用的耐震轴承，寿命一般可达20000h，而国内轴承寿命一般小于4000h，这就是差距啊有木有；还有些不良厂家图方便，改变轴承与安装孔的配合等级，造成配合过松，这也间接降低了轴承寿命；

3、噪音大：国产振动筛分机噪音通常在96dB以上，工作环境差，很难发现设备的异常声音；新乡振动筛经过长期经验总结，发现噪音的主要来源有：筛框侧板和轴承振动；传动齿轮、筛板、激振器箱体、减震弹簧与支座间的摩擦等；采用综合降噪法：如在筛箱的侧板、入料口和排料口加贴橡胶板；对轴承的内外套间加以阻尼处理；将钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪音低的聚氨酯筛板等方法都可以有效减少噪音；

4、制造精度差：设备的成功与否7成靠设计，3成靠制造；但对于筛分机，制造较少要占5成；制造精度差具体表现在：筛框构件整体几何形状不规则、缺陷多、加工粗糙、焊接变形大等；大型振动筛分机制造能力弱；

5、零部件更换麻烦：我国国内很多振动筛分机部件更换比较费时费力；国际上的用液压系统压紧的筛网更换时只需液压系统的升降就行，这样的工艺值得借鉴学习.

       我们公司是生产精细筛粉机的厂家，主要打造第三代超声波振动筛、气流筛、第三代摇摆筛，本公司以“冒险、务实、诚信、拼搏、创新”为企业精神!以“高质量技术、过硬的品质、合理的价格”为生存宗旨!以100﹪的客户满意度、客户永远是上帝为服务理念!以打造出真正的名牌振动筛为不懈的追求目标!